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芳烃油
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  芳烃油也称芳香烃或芳烃,是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物,它是石油化工的基本产品和基础原料之一,主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等。因为历史上早期发现的这类化合物多有芳香味道,所以称这些烃类物质为芳香烃,后来发现的不具有芳香味道的烃类也都统一沿用这种叫法。例如苯、萘等。苯的同系物的通式是CnH2n-6(n≥6)。


  基本性能:

  芳烃油(aromatichydrocarbonoil)

  芳烃油又称芳香烃油深色黏稠液体,相对密度0.9529~1.0188。凝固点<5℃。折射率1.5700~1.5800。黏度(60℃)12--15°E。闪点(开杯)170~200℃。苯胺点约36℃。芳香烃含量70%~87%,饱和烃含量20%~35%,极性物含量<25%,沥青烯烃含量<0.5%。

  基本用途:

  芳烃油具有良好的橡胶相容性,耐高温、低挥发等特点,能显著改善橡胶的加工性能,可以增强橡胶产品的抗风化、氧化、磨擦、衰老程度,同时能帮助胶料中填充剂的混合和分散,被广泛应用于再生胶及多种橡胶制品等行业。

  主要作用:

  芳香烃能增大胶料的粘合性,且能使硫化胶保持较高的强度,但对硫化胶的生热有一定影响,因此,理想的芳烃油应具有适宜的化学组成。粘度、闪点、苯胺点是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标。物理性质不同的芳烃油对硫化胶性能具有不同的影响。粘度是衡量油和聚合物之间是否适应的一个大致标准,同时也用以反映油品的流动性。粘度既影响胶料的塑性又影响硫化胶的物理机械性能,使用低粘度芳烃油,能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性,但挥发损失大;使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率,降低定伸应力,但耐寒性和弹性降低。苯胺点高低可以大致反映油品的极性大小及油品的组成,苯胺点高,芳烃含量小,与橡胶相容性不好,反之,苯胺点越低表示芳烃含量越高,与橡胶相容性越好,加工工艺性能越好。闪点是芳烃油的不可缺少的重要指标,既关系挥发性的大小又是橡胶配炼,加工以及贮存时安全管理上的一个重要指标。

  质量指标:

  黏度(99℃)2.4~2.7°F

  闪点(开杯)205℃

  黏度密度指数0.958~0.977

  凝固点20℃

  加热减量(120℃,2h)≤0.7%

  苯胺点<35℃

  灰分≤0.010%

  总流量<5.5%

  提取渠道:

  从煤中

  在煤炼焦过程中生成的轻焦油含有大量的苯。这是开始生产苯的方法。将生成的煤焦油和煤气一起通过洗涤和吸收设备,用高沸点的煤焦油作为洗涤和吸收剂回收煤气中的煤焦油,蒸馏后得到粗苯和其他高沸点馏分。粗苯经过精制可得到工业用苯。这种方法得到的苯纯度比较低,而且环境污染严重,工艺比较落后。

  从原油中

  该方法为提取芳烃的普遍方法。原油炼油重整这里指使脂肪烃成环、脱氢形成芳香烃的过程。这是从第二次世界大战期间发展形成的工艺。在500-525°C、8-50个大气压下,各种沸点在60-200°C之间的脂肪烃,经铂-铼催化剂,通过脱氢、环化转化为苯和其他芳香烃。从混合物中萃取出芳香烃产物后,再经蒸馏即分出苯。也可以将这些馏分用作高辛烷值汽油。



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